膩子施工有膩子氣泡怎么辦？

　　批刮膩子粉常見(jiàn)現象：施工過(guò)程中產(chǎn)生氣泡以及過(guò)一段時(shí)間后，膩子表面起泡。
　　一、產(chǎn)生原因
　　1、基底過(guò)于粗糙，批蕩速度過(guò)快；
　　2、一次施工膩子層過(guò)厚，大于2.0mm；
　　3、基層含水率過(guò)高，同時(shí)密度太大或太小。由于含有豐富的空隙，且膩子含水率高，因而不透氣，空氣被封閉在空隙空腔內，不容易消除。
　　4、施工一段時(shí)間后，才在表面出現的爆裂起泡，主要是攪拌不均勻造成的，漿體中含有來(lái)不及溶解的粉狀顆粒，施工后，大量吸收水分，溶脹形成爆裂。
　　二、解決辦法
　　1、出現大面積起泡的膩子面，用鏟刀直接壓破小泡口，重新用合適的膩子施刮起泡的面層。
　　2、膩子一般在攪拌均勻后，靜置10分鐘左右后，然后用電動(dòng)攪拌機再次攪拌后上墻。
　　3、施工第二道或者最后一道面層出現起泡現象，應在水印消除前用刮刀進(jìn)行壓泡破除處理，保證膩子面上不出現氣泡。
　　4、特別粗糙的墻面，一般底料盡可能選擇粗的膩子。
　　5、在墻體過(guò)分干燥或風(fēng)大光照強烈的環(huán)境下，先盡可能用清水潤濕墻面，待墻體無(wú)明水之后，進(jìn)行膩子層的施刮。